異?，F(xiàn)象

原因

對(duì)策

機(jī)器不能開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

停電或電源開關(guān)切斷

送上電源

水溫度過低（制冷）或過高（制熱）

檢查空調(diào)末端盤管是否開啟，調(diào)整水溫設(shè)定值

水流量開關(guān)不良

檢查維修或更換水流量開關(guān)

聯(lián)鎖水泵未打開

檢查聯(lián)鎖線路連接是否正確

電氣控制開關(guān)故障

檢修或更換后重新開機(jī)

電源接線不良

重新接線

壓縮機(jī)油加熱時(shí)間未到

等待，繼續(xù)進(jìn)行油加熱

三相電源欠相、錯(cuò)相、過欠電壓

排除欠相原因后，重新開機(jī)

配電箱內(nèi)保險(xiǎn)絲熔斷

排除過載原因后，換新，重新開機(jī)

水泵過載

排除過載原因，故障復(fù)位后重新開機(jī)

控制線路接觸不良

檢查接觸不良處，重新接線

機(jī)器故障未復(fù)位

查明故障原因解決后重新開機(jī)

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有異音

機(jī)器固定不良

鎖緊固定螺絲

機(jī)器螺栓松動(dòng)

鎖緊螺栓

配電箱電磁開關(guān)異音

檢修電磁開關(guān)或更換

水管內(nèi)有異物

清理水管路，更換水側(cè)過濾器

冷凝風(fēng)扇內(nèi)有異物

除去風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)異物

水泵或冷凝風(fēng)扇電機(jī)軸承異常

檢查原因或更換

壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異音

停機(jī)并通知本公司

制冷回路與機(jī)體相碰撞

將管路拉離機(jī)體或在中間以橡塑材料隔離

空

調(diào)

區(qū)

域

效

果

差

空調(diào)區(qū)域負(fù)荷大于機(jī)組容量

改裝較大容量的機(jī)組或加裝模塊

空調(diào)負(fù)荷區(qū)隔熱不良或外氣進(jìn)入太多

改善隔熱效果避免外氣進(jìn)入太多

冷水管路內(nèi)有空氣積存

水管路各段最高點(diǎn)加裝自動(dòng)排氣閥，排除空調(diào)區(qū)域空氣處理機(jī)組內(nèi)的空氣

冷媒不足

查漏并補(bǔ)修后加填適量冷媒

水管路保溫不良

改善保溫

換熱器內(nèi)水垢太多

水系統(tǒng)添加除垢劑除垢

外氣溫度太高（制冷）或太低（制熱）

提高圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫效果

干燥器或膨脹閥阻塞

排除阻塞或換新

膨脹閥感溫筒冷媒漏

膨脹閥換新.

冷水管路系統(tǒng)壓降過大流量太小

減少壓降損失,必要時(shí)更換揚(yáng)程較大的水泵或串聯(lián)水泵

有

異

味

大量冷媒泄漏

查漏并補(bǔ)修后加填適量冷媒

馬達(dá)線圈燒毀

查明原因后更換

電線或控制開關(guān)過熱

查明過熱原因

壓

縮

機(jī)

不

運(yùn)

轉(zhuǎn)

電氣控制開關(guān)故障

檢修或更換

壓縮機(jī)延遲運(yùn)轉(zhuǎn)

此為正?，F(xiàn)象,防止壓縮機(jī)停啟次數(shù)頻繁.

溫度開關(guān)動(dòng)作

此為正常現(xiàn)象,待水溫回升后自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

一．高壓開關(guān)跳脫

1.散熱盤管鋁片被堵塞嚴(yán)重（制冷）

保持散熱盤管清潔，請(qǐng)定期清洗

2.冷凝風(fēng)扇排風(fēng)不暢（制冷）

清除障礙物影響

3.冷凝風(fēng)扇進(jìn)出風(fēng)氣流短路（制冷）

加裝導(dǎo)風(fēng)板，隔離短路通道

4.冷媒充入太多（制冷）

抽出部分冷媒

5.液體管堵塞

檢查堵塞點(diǎn)，清除異物

6.膨脹閥失靈或堵塞

排除阻塞或更換

7.高壓開關(guān)不良

檢查更換

8.冷媒系統(tǒng)混入不凝性氣體（空氣）

9.水流量過小（制熱）

檢查原因，增大水流量

10.水管路內(nèi)積空氣（制熱）

打開水路排氣閥排除空氣

排除高壓開關(guān)動(dòng)作原因后,重新開機(jī)

二．低壓開關(guān)跳脫

1.散熱盤管鋁片被堵塞嚴(yán)重（制熱）

保持散熱盤管清潔，請(qǐng)定期清洗

2.冷凝風(fēng)扇排風(fēng)不暢（制熱）

清除障礙物影響

3.冷凝風(fēng)扇進(jìn)出風(fēng)氣流短路（制熱）

加裝導(dǎo)風(fēng)板，隔離短路通道

4.水流量過?。ㄖ评洌?/span>

檢查原因，增大水流量

5.水管路內(nèi)積空氣（制冷）

打開水路排氣閥排除空氣

6.液體管堵塞

檢查堵塞點(diǎn)，清除異物

7.膨脹閥失靈或堵塞

排除阻塞或更換

8.膨脹閥感溫包內(nèi)冷媒泄漏

更換膨脹閥

9.制冷劑泄漏

查明原因，補(bǔ)充制冷劑

10.低壓開關(guān)不良

檢查更換

排除低壓開關(guān)動(dòng)作原因后,重新開機(jī)

三．壓縮機(jī)過載

1.電源電壓過低

查明電源電壓是否過低

2.壓縮機(jī)電機(jī)不良

檢查不良原因，若燒毀時(shí)冷媒系統(tǒng)須清洗

3.三相電源缺相

查明接線，排除欠相原因

4.電源電壓相間不平衡

測(cè)量相間電壓，并咨詢電力部門

5.吸氣壓力排氣壓力均過高

排除吸氣，排氣壓力異常之原因

6.過載保護(hù)器設(shè)定值太低

查明并確定設(shè)定值，重新設(shè)定電流

7.各種動(dòng)作開關(guān)接線不良或故障

檢查接線或更換

8.過載保護(hù)器設(shè)定值過低

查明確定設(shè)定值過低時(shí),重新設(shè)定電流值.