活塞式制冷壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
    為使系統(tǒng)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，使系統(tǒng)的可靠性增大；不需要 做大的修理，即使需要修理，也只是小修；延長壓縮機(jī)的壽命；明確壓縮機(jī)的薄弱環(huán)節(jié)及引 起故障的原因；對易損件、備品備件進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的管理；保持良好的運(yùn)行效率；保養(yǎng)工作比較均街。
    為了進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，可參照制造廠家的使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料，編制詳細(xì)管理計(jì)劃 表，有計(jì)劃有目的地對壓縮機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
    1.日常運(yùn)行和停機(jī)時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)
    (1)日常運(yùn)行時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)
    活塞式制冷壓縮機(jī)的日常維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)建立在日常的運(yùn)行巡視檢查基礎(chǔ)上，只有這樣，
    才能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及故障隱患，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行必要的調(diào)整和處理，以避免因設(shè) 備事故和運(yùn)行事故的發(fā)生而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。 在對活塞式制冷壓綜機(jī)的日常運(yùn)行檢查中應(yīng)注意以下問題：
    ①壓縮機(jī)的油位、油壓、油溫是否正常。
    ②壓綜機(jī)各摩擦部位溫度是否正常。
    ③壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
    ④冷卻系統(tǒng)水濕、水量是否正常。
    ⑤能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動作是否靈活。
    ⑥壓縮機(jī)軸封或其他部位的泄漏情況
    (2)日常停機(jī)時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)
    ①對設(shè)備外表面的擦洗。要求設(shè)備表面無銹蝕、無油污，漆見木色，鐵見光。
    ②檢查地腳螺栓、緊固螺釘是否松動。
    ③檢查聯(lián)軸器是否牢靠，傳動帶是否完好，松緊度是否合適。對于采用聯(lián)軸器連接傳 動的開啟式制冷壓縮機(jī)，停機(jī)后應(yīng)通過對聯(lián)軸器減振橡膠套磨損情況的檢查，判斷壓縮機(jī)與 電動機(jī)軸的同軸度是否超出規(guī)定，如超出規(guī)定，則應(yīng)卸下電動機(jī)緊固螺栓，以壓縮機(jī)軸為基 準(zhǔn)，用百分表重新找正，然后將固定螺栓擰緊。
    ④檢查潤滑系統(tǒng)，保持潤滑油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)醒目。若油量不足則應(yīng)補(bǔ)充到 位。加油前、應(yīng)檢查潤滑油是否污染變質(zhì)，若已污染變質(zhì)，則應(yīng)進(jìn)行徹底更換，并清洗油過濾器、油箱、油冷卻器、輸油管道等裝置。
    ⑤對制冷劑的補(bǔ)充。停機(jī)后應(yīng)檢查高壓儲液器的液位,偏低時(shí)應(yīng)通過加液閥進(jìn)行補(bǔ)充。 中、小型活塞式制冷機(jī)一般不設(shè)高壓儲液器，可根據(jù)運(yùn)行記錄判斷制冷劑的循環(huán)量，決定是否需要補(bǔ)充制冷劑。
    ⑥對油加熱器的管理。大、中型活塞式制冷壓縮機(jī)曲軸箱底部裝有油加熱器，停機(jī)后 不允許停止油加熱器的工作，應(yīng)繼續(xù)對潤滑油加熱，保證油溫不低于30~40℃。必須切斷 電源清洗油過濾器、輸油管道，更換潤滑油時(shí)，可先停止油加熱器的工作，待清洗工作結(jié)束 后再恢復(fù)油加熱器的工作，不允許先放油再停止油加熱器工作，否則有燒壞油加熱器的可 能，清洗時(shí)應(yīng)注意對油加熱器的保護(hù)，防止碰壞油加熱器。必要時(shí)可用萬用表歐姆擋測量油 加熱器電熱絲的電阻值，沒有阻值或阻值無窮大時(shí)，說明電熱絲已短路或斷路，應(yīng)進(jìn)行 更換。
    ⑦對冷卻水、冷媒水的管理。停機(jī)后應(yīng)將冷卻水全部放掉，清洗水過濾網(wǎng)，檢修運(yùn)行時(shí)漏水、滲水的閥門和水管接頭。對于冷媒水，在確認(rèn)水質(zhì)符合要求后可不放掉，若水量不 足，則可補(bǔ)充新水并按比例添加緩蝕劑、停機(jī)時(shí)間安排在冬季時(shí)，必須將系統(tǒng)中所有積水全 部放凈，防止凍裂事故發(fā)生。油冷卻器、氨壓縮機(jī)氣缸水套另設(shè)供水回路時(shí)，應(yīng)同時(shí)將積水 放凈。
    ⑧檢查泄漏情況。停機(jī)期間，須對機(jī)組所有密封部位進(jìn)行泄漏檢查，尤其是開啟式壓 縮機(jī)的軸封，更應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查。除采用洗滌劑（或肥皂液）、鹵素?zé)暨M(jìn)行檢查外，還應(yīng)對 緊固螺栓，外套螺母進(jìn)行防松檢查。對于半封閉壓縮機(jī)，電動機(jī)引線接線柱處的密封也需進(jìn)行檢查。
    ⑨對卸載裝置的檢查。短期停機(jī)時(shí)，只對卸載裝置的能量調(diào)節(jié)閥和電磁閥進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)連接電磁閥的銅管，外套螺母等處有油跡時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)對連接銅管進(jìn)行吹污，并對供油電磁閥進(jìn)行“開啟”和“關(guān)閉”的試驗(yàn)，確保其正常工作。檢查電磁閥時(shí)，可根據(jù)電 磁閥線圈的額定工作電壓，用外接電源進(jìn)行檢查。
    對閥片密封性能的檢查。停機(jī)時(shí)應(yīng)對吸、排氣閥片進(jìn)行密封檢查，同時(shí)檢查閥座密 封線有無臟物或磨損，檢查的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。閥片變形、裂縫、積炭時(shí)應(yīng)予更換，新更換 的閥片應(yīng)與密封線進(jìn)行對研，確保密封性能良好。

    2.年度停機(jī)時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)
    壓縮機(jī)的長期停機(jī)是指停機(jī)幾個(gè)月或更長時(shí)間。制冷設(shè)備在長期停機(jī)期間，一般不處于 待用狀態(tài)，故可進(jìn)行較多的保養(yǎng)工作。設(shè)備檢修一般也安排在長期停機(jī)期間?；钊街评鋲?br/>    縮機(jī)長期停機(jī)時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做好以下幾方面工作。
    ①按操作程序關(guān)機(jī)，防止制冷劑泄漏。活塞式制冷機(jī)停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，為防止制冷劑 泄漏損失，在停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉供液閥，把制冷劑收進(jìn)儲液器或冷凝器內(nèi)，然后切斷電源進(jìn)行 保養(yǎng)。低壓閥門普遍關(guān)閉不嚴(yán)，停機(jī)后會有少量制冷劑從高壓側(cè)返回低壓側(cè)（壓力平衡后返 回停止)，為防止泄漏，必要時(shí)可將吸、排氣閥門與管路連接的法蘭拆開，加裝盲板使壓縮 機(jī)與系統(tǒng)脫開。
    ②檢查曲軸箱潤滑油。經(jīng)檢查潤滑油若沒有污染變質(zhì)時(shí)，可把潤滑油放出，清洗曲軸 箱、油過濾器，然后再把油加入曲軸箱內(nèi)，若油量不足則應(yīng)補(bǔ)充到位。對于新運(yùn)行的機(jī)組， 應(yīng)把潤滑油全部換掉，換油后，油加熱器可不投入工作，待開機(jī)時(shí)根據(jù)規(guī)定提前對油加熱。 開啟式壓縮機(jī)停機(jī)期間可定期用手盤車，將油壓入機(jī)組潤滑部位，保證軸承的潤滑和軸封的密封用油，并可防止因缺油面引起銹蝕。
    ③檢查清洗或更換進(jìn)、排氣閥片。壓縮機(jī)氣閥尤其是排氣閥片可能因疲勞而變形、產(chǎn) 生裂縫，也可能因排氣溫度過高，導(dǎo)致滑油積炭或其他臟物墊在閥片與閥座的密封線上，造 成關(guān)閉不嚴(yán)。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)打開缸蓋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、裂縫時(shí)必須進(jìn)行更換，并對閥組進(jìn) 行清洗和密封性能試驗(yàn)。采用閥板結(jié)構(gòu)的氣閥，應(yīng)檢查閥板上閥片定位銷、固定螺栓、鎖緊 螺母是否松動，閥板高低壓隔腔墊是否被沖破，并進(jìn)行閥片的密封性能試驗(yàn)。
    ④檢查壓縮機(jī)連桿，檢查連桿螺栓有無松動或裂紋，防松墊片或開口螺母上的定位銷 有無松動或折斷。換下的定位銷按規(guī)定不能重復(fù)使用，應(yīng)更換新銷子。
    ⑤檢查清洗軸封組件。開啟式壓縮機(jī)多采用摩擦環(huán)式軸封，保養(yǎng)時(shí)應(yīng)對軸封進(jìn)行徹底 清洗，不允許動環(huán)與靜環(huán)密封面上有四坑或劃痕。同時(shí)檢查密封橡膠圈的膨脹變形，更換時(shí) 應(yīng)采用耐氰、耐油的丁腈橡膠，不允許使用天然橡膠密封圈。軸封組件中的彈簧是關(guān)鍵零 件，彈力過大、過小都是不合適的。保養(yǎng)時(shí)，將軸封套入軸上到位后，在彈力的作用下應(yīng)能 級慢彈出才為合適，否則很難保證軸封不發(fā)生泄漏。
    ⑥檢查清洗卸載機(jī)構(gòu)。檢查清洗卸載機(jī)構(gòu)，特別是對頂開吸氣閥片的頂桿進(jìn)行長度測 量，頂桿長短不齊會造成工作時(shí)閥片不能很好地頂開或落下，這一點(diǎn)往往被忽視，應(yīng)引起 注意。
    ⑦檢查缸蓋、端蓋上的螺栓。檢查所有固定缸蓋、端蓋的螺栓有無松動或損壞。在運(yùn) 行中受壓的螺栓不允許加力緊固。所以保養(yǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行全面檢查。為使螺栓受力均勻，應(yīng)采用 測力扳手，禁止猛板和加長力臂（在扳手上加套營）緊固螺栓。
    ⑧檢查聯(lián)軸器的同軸度。由于振動或緊固螺栓的松動，聯(lián)軸器的軸線會發(fā)生偏移，造 成振動、減振橡膠套的磨損加快、軸承溫度上升、出現(xiàn)異常噪聲，出現(xiàn)上述情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢 查和修復(fù)。
    ⑨采用帶傳動的小型制冷壓縮機(jī)，當(dāng)用手下壓傳動帶，下垂在1~2cm時(shí)，應(yīng)視為松緊合 適。傳動帶打滑、老化時(shí)，應(yīng)更換所有的傳動帶，若只換其中一根，則會因傳動帶長短不一工作時(shí)單根受力而很快拉長或斷裂。
   
    以上文章來自沈陽中央空調(diào)回收網(wǎng)http://m.vegfruitmart.com
    安全保護(hù)裝置的檢查，機(jī)組上的油壓差控制器、高、低壓控制器，安全閥等保護(hù)裝 置都直接與機(jī)組連接，是非常重要的保護(hù)裝置。在規(guī)定壓力或溫度下不動作時(shí)，應(yīng)對其設(shè)定 值進(jìn)行重新調(diào)整。
    ①校驗(yàn)各指示儀表。
    ①全面檢查冷卻系統(tǒng)，清理水池，沖洗管道，清除冷凝器及壓縮機(jī)水套中的污垢及 雜物。
    經(jīng)過保養(yǎng)的制冷機(jī)運(yùn)行前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確保密封性能良好，運(yùn)行安全。